实验八
塑料注塑成型工艺实验
一、实验宗旨
1.
理解塑料注塑成型的根柢本理；
2.
理解注塑机的形成，理解各局部罪能；
3.
不雅视察塑料注塑模具构造，理解各局部罪能；
4.
把握温度、压力、速度等工艺参数对塑料之间成型机能和量质的映响。
二、实验本理
1.
塑料注塑成型根柢本理：
塑料注塑成型操做塑料的可挤压性和可模塑性，
首先将分散的粒料或粉状成
型物料从注塑机的料斗送入高温的机筒内加热熔融塑化，
使其逐渐熔解，
并呈粘
流形态，
而后正在螺杆或柱塞的高压敦促下，
以很大的流速通过料筒前实个喷嘴将
熔体注入到低温闭折的模具中，
经一段光阳保压冷却定型光阳后，
开模与出具有
一定外形和尺寸的塑料制件。
2.
注塑机的根柢形成
原实验运用的注塑机为
TD-800
型注塑机，其根柢构造如下：
1
）打针安置：由料斗、料筒、加热器、计质安置、螺杆及其驱动安置、喷
嘴等部件构成，
做用是担保按时定质地把塑料平均地塑化呈熔融形态，
并以足够
的压力和速度将塑料熔体注入闭折的模具型腔。
2
）锁模安置：真现模具的开闭；成型时供给足够的夹紧力使模具锁紧；开
模时推出模内制件。
3
）液压传动和电器控制：真现注塑机的各类止动以及各类工艺参数的调理
和控制。
3.
塑料注塑成型模具的根柢构成
注塑模由动模和定模两大局部构成，
正在注塑成型时，
动模取定模闭折，
形成
浇注系统和型腔。
原实验注塑模具的次要构造如下：
1
）成型部件：做为制件的几多何边界，容纳之间，完成塑料之间的构造和尺
